buscador mi+d empresas - Empresas de éxito |
| Process Integral Development Eng&Tech (PID): Tecnología química madrileña de prestigio internacional | ![]() |
![]() |
||
![]() |
||
|
1.- LA EMPRESA Process Integral Development Eng&Tech, S.L. (PID Eng&Tech) es un fabricante de plantas piloto a escala laboratorio o piloto y de equipamiento científico para la investigación de nuevos procesos físico-químicos o la mejora de los procesos ya implantados en la industria. Está en un campo de la Ingeniería Química al que se dedican muy pocas empresas, al contrario de lo que sucede en el sector industrial. Fue creada en abril de 2003 por un grupo de investigadores del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) como empresa Spin-off de este Organismo Público de Investigación. El objetivo principal perseguido por el CSIC fue, y sigue siendo, la transferencia de la tecnología desarrollada, fruto de la investigación llevada a cabo durante años. Desde su creación, en abril de 2003, hasta noviembre de 2005 tanto los laboratorios de PID Eng&Tech como la sede social estuvieron ubicados en la Incubadora de empresas del Centro de Innovación y Desarrollo Empresarial (CIDE) que la Fundación Parque Científico de Madrid (FPCM) posee en Tres Cantos. Actualmente, la FPCM es socio de PID Eng&Tech. Durante dicho periodo, la empresa ha experimentado un crecimiento sustancial tanto en volumen de negocio como en el equipo humano que la integra. La plantilla pasó de 6 personas en 2003 a 24 a principios de 2007. De ellas, 9 son ingenieros superiores o licenciados y 3 ingenieros técnicos, lo que da una idea de la labor altamente tecnológica que realiza la empresa. En la Incubadora del CIDE, PID Eng&Tech contaba con un total de 120 m2. Este espacio se volvió insuficiente. Por ello, en el verano de 2005 la empresa acometió la tarea de acondicionar lo que serían sus nuevas oficinas e instalaciones, un edificio sito en la C/ Plomo Nº15 del Polígono Industrial Sur de Colmenar Viejo (Madrid). Desde enero de 2006 la actividad y sede social se desarrollan en el nuevo edificio. Pese a la interferencia que supuso la mudanza, PID Eng&Tech logró en diciembre de 2006 las certificaciones en Calidad y Medio Ambiente según las normas ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 respectivamente. PID Eng&Tech recibió en el año 2004 el primer premio en el "II CONCURSO DE IDEAS PARA SPIN-OFF DE INVESTIGADORES", en el área de "Nuevos Materiales, Nanotecnología y Tecnologías de la Producción", convocado por la Dirección General de Universidades e Investigación de la Comunidad de Madrid a través de la Fundación para el Conocimiento madri+d. El objetivo de este concurso es estimular la iniciativa empresarial, promover una cultura emprendedora en las Universidades y Centros de Investigación de la Comunidad de Madrid así como favorecer la creación de empresas de base científico-técnica. En definitiva, incentivar el pensamiento y concepción de ideas con potencial para convertirse en empresas. ![]() Sede de PID Eng&Tech en Colmenar Viejo 2.- LOS CLIENTES Nuestros clientes son Universidades, Organismos Públicos de Investigación y centros o laboratorios de investigación de empresas privadas, tanto españoles como extranjeros, cuya investigación se encuadra en áreas tan distintas como:
Gracias a las ventajas de nuestros productos sobre los ofrecidos por la competencia, muchos laboratorios repartidos por todo el mundo los utilizan. Además de en España, nuestros fabricados están operando en: Alemania, Argentina, Arabia Saudita, Bélgica, Chipre, EE.UU, Egipto, Eslovenia, Grecia, India, Irlanda, Italia, México, Omán, Polonia, Portugal, Rusia y Suiza. 3.- LOS PRODUCTOS Reactor para test de actividad catalítica (patente de invención P200401347 - solicitada PCT/ES2005/070079). Este equipo que permite reducir de manera drástica el tiempo de estudio de la actividad y selectividad de un catalizador para una determinada reacción química y posibilita el estudio de cinéticas de reacción. Gracias a su alto grado de automatización, permite programar series de experimentos a distintas condiciones de temperatura y presión y con diferentes flujos o caudales de reactivos, así como el análisis "on line" de los productos de la reacción. El reactor puede operar durante varios días sin necesidad de intervención humana. También puede operar conjuntamente con un cromatógrafo tipo microCG, como sistema de análisis de los productos de la reacción, con la capacidad de efectuar un análisis completo cada dos minutos. Esto posibilita que los estudios de vida de catalizadores y los de actividad y selectividad puedan llevarse a cabo en tiempos de experimentación hasta ahora desconocidos. ![]() Vista exterior e interior del reactor Microactivity-Reference La configuración base del Microactivity-Reference se puede ampliar con un catálogo de opciones: alta presión, bomba, separador líquido/gas, etc. Nuestro equipo se diferencia de los de la competencia por tener un tamaño reducido e incorporar prestaciones únicas gracias a unos sistemas propios patentados como: el sistema de control de presión, el separador líquido/gas de volumen muerto "casi cero" o el sistema de control remoto vía Ethernet y basado en control distribuido. Plantas de Extracción Supercrítica El proceso de extracción con un fluido en condiciones supercríticas (es decir, sometido a una temperatura y una presión superiores a las de su punto crítico) permite obtener un soluto de interés presente en una matriz sólida o en una corriente líquida de disolvente. Este soluto o compuesto de interés suele tener un alto valor añadido por sus especiales propiedades, por ejemplo, farmacológicas (anticancerígenos, etc.) o nutraceúticas. Las plantas para investigación destinadas a este tipo de procesos operan a muy altas presiones, hasta 400 bar, y a temperaturas relativamente moderadas. Aunque tradicionalmente estas plantas de proceso han sido utilizadas en el sector de tecnología de alimentos, actualmente las tecnologías de fluidos comprimidos a alta presión están encontrando continuamente nuevos campos de aplicación. ![]() Microplanta para extracción en condiciones supercríticas SCC PID Eng&Tech dispone de cuatros modelos básicos: para operación en discontinuo, extrayendo el soluto de interés de una matriz sólida (Mod. SFF); para operación en continuo, extrayendo el compuesto de interés de una corriente líquida de disolvente (Mod. CFF); ambos tipos de operación combinadas (Mod. CSFF).; y, planta con dos extractores, uno de ellos para producción (Mod. SAFF). Plantas piloto a medida Plantas a escala de laboratorio concebidas para un proceso concreto según los requerimientos y especificaciones de cada investigador, como fase previa al prototipo industrial. Hemos construido numerosas plantas para procesos como: polimerización, gasificación de biomasa, pirólisis térmica, hidrodesulfuración, hidrogenación, eliminación de contaminantes, reactores de lecho fluidizado, etc.. ![]() PID Eng&Tech suministra todos sus fabricados con Declaración de Conformidad y marcado CE, conforme a las Directivas Europeas de seguridad industrial de aplicación, es decir, Directiva 93/23/CE (PED - Equipos a Presión), Directiva 89/336/EEC (EMC - Compatibilidad Electromagnética), Directiva 73/23/EEC (LVD - Baja Tensión) y Directiva 98/37/EC (Máquinas). Los productos de PID Eng&Tech tienen que actualizarse permanentemente pues su mercado es la investigación de vanguardia que utiliza procesos físico-químicos. En consecuencia, una buena parte de los esfuerzos y recursos de esta empresa van dirigidos a incrementar su departamento de D+i. Así, la empresa firmo con el CSIC en 2004 cuatro acuerdos de licencia de explotación de otras tantas patentes. Puede afirmarse, por tanto, que PID Eng&Tech es una empresa de base tecnológica que desarrolla su actividad en el área de la ingeniería química de procesos y que apoya su crecimiento en la investigación y desarrollo de nuevas tecnologías, sistemas y equipos científicos. |
| Datos de Contacto: | ||||||||||||
|
|
||||||||||||
Nombre o razón social: Process Integral Development Eng&Tech, S.L. Persona de contacto:: Jose Prieto Barranco Cargo: Gerente |
||||||||||||
Correo Electrónico: pid@pidengtech.com |
|