Micromag 2000 S.L., es una empresa creada en el año 2000, a partir del trabajo de investigación en materiales magnéticos y sus aplicaciones, realizado en el Instituto de Magnetismo Aplicado de la Universidad Complutense de Madrid. Se trata de una "spin-off", dedicada fundamentalmente a la investigación, producción de aleaciones metálicas y de microhilos magnéticos amorfos, y al desarrollo de sus aplicaciones. La constituye un equipo formado por Físicos y Doctores especializados en aleaciones y en materiales magnéticos, Ingenieros Industriales, y técnicos de producción y mantenimiento.

La Comunidad de Madrid, a través de la Consejería de Educación (Dirección general de Universidades e Investigación), premió esta iniciativa en el I Concurso de Ideas para Spin-Off de Investigadores madri+d en el área de Nuevos Materiales, Nanotecnología y Tecnologías de la Producción, con el proyecto titulado: "Proyecto para la creación de una empresa dedicada a la fabricación, investigación, innovación, y comercialización de materiales magnéticos amorfos".

En una primera etapa el trabajo realizado por Micromag se centró en la automatización y producción en serie del microhilo magnético amorfo. Este objetivo se ha logrado modificando los equipos de laboratorio, haciéndolos más estables, y asegurando la repetitividad del proceso. Se ha incorporado, así mismo, un sistema para el control de calidad. Estas mejores han llevado a que en la actualidad se disponga de un método de producción lo suficientemente eficiente y controlado como para que se puedan enfrentar nuevas aplicaciones.

Un microhilo magnético es un filamento continuo de menos de 100 µm de diámetro que consiste de un núcleo metálico cubierto de una capa de vidrio. El método de fabricación, que depende directamente de la fundición en una sola operación, es intrínsicamente barato y ha sido usado exitosamente para producir una amplia gama de metales y aleaciones que varían en tamaño de 100 µm a 3 µm de diámetro total. Microhilos magnéticos amorfos con propiedades magnéticas excepcionales son normalmente obtenidos utilizando la técnica de Taylor-Ulitowski. El diámetro del núcleo y el grosor de la cubierta son de apenas micras.

Las interesantes propiedades magnéticas de los microhilos están fuertemente relacionadas con su alta anisotropía magnética axial. Esto es consecuencia de la estructura amorfa, geometría cilíndrica y tensión mecánica generada durante el proceso de fabricación debido a la diferencia entre los coeficientes de expansión térmica del vidrio y metal.

Entre las múltiples aplicaciones en que pueden ser utilizados los microhilos magnéticos amorfos destaca su uso como elemento base para materiales compuestos ("composites"), que presentan elevadas propiedades de absorción de la radiación electromagnética de alta frecuencia, en el rango de 0.5 a 25 GHz. Micromag ha sido capaz de integrar el microhilo en diferentes materiales, como pueden ser siliconas, fibras de vidrio, pinturas o materiales de construcción, obteniendo unos niveles de atenuación de la radiación incidente muy elevados.

Los sensores magnéticos desarrollados utilizando microhilos están basados en los principios operativos fuertemente relacionados con su composición y su anisotropía axial a través de la constante de magnetoestricción y representada por efecto de un gran salto Barkhausen, efecto Mateucci y magnetoimpedancia gigante.

 

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