{"id":131751,"date":"2012-03-30T16:05:59","date_gmt":"2012-03-30T15:05:59","guid":{"rendered":"http:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/remtavares\/?p=131751"},"modified":"2012-03-30T16:05:59","modified_gmt":"2012-03-30T15:05:59","slug":"aplicacion-del-proceso-fenton-a-alta-temperatura-al-tratamiento-de-aguas-residuales-industriales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/remtavares\/2012\/03\/30\/131751","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n del proceso Fenton a alta temperatura al tratamiento de aguas residuales industriales"},"content":{"rendered":"

La aplicaci\u00f3n del proceso Fenton a alta temperatura supone una alternativa real y eficiente para el tratamiento de efluentes industriales de cara a reducir tanto el contenido en materia org\u00e1nica como su toxicidad.<\/p>\n

[Grupo Ingenier\u00eda Qu\u00edmica UAM]<\/span><\/p>\n

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La necesidad de desarrollar soluciones t\u00e9cnicas capaces de cumplir con los cada vez m\u00e1s exigentes l\u00edmites de vertido de aguas residuales industriales o que permiten el reciclaje o la reutilizaci\u00f3n del agua, dirigen los esfuerzos en investigaci\u00f3n bien hacia la aplicaci\u00f3n de nuevos tratamientos o hacia la intensificaci\u00f3n de los ya disponibles. El proceso Fenton constituye una alternativa de tratamiento para una amplia variedad de efluentes industriales [1]. Este proceso implica la generaci\u00f3n de radicales \u2022OH a partir de la descomposici\u00f3n catal\u00edtica del H2<\/sub>O2<\/sub> por medio de Fe2+<\/sup> en medio \u00e1cido.<\/p>\n

La aplicaci\u00f3n del proceso Fenton al tratamiento de aguas residuales industriales ha sido, hasta ahora, limitada debido a los altos requerimientos tanto de H2<\/sub>O2<\/sub>, lo que supone un elevado coste de operaci\u00f3n, como de hierro, que implica la generaci\u00f3n de importantes vol\u00famenes de lodos de Fe(OH)3<\/sub> tras la etapa de neutralizaci\u00f3n previa a su vertido. Recientes estudios [2] han puesto de manifiesto la viabilidad de operar a altas temperaturas, aumentando significativamente la velocidad de reacci\u00f3n y el grado de mineralizaci\u00f3n, y reduciendo las dosis de H2O2 y Fe2+ necesarias. El objetivo de este trabajo es estudiar la viabilidad del proceso Fenton a alta temperatura para el tratamiento de aguas residuales industriales procedentes de una planta de productos fitosanitarios.<\/p>\n

Los experimentos se realizaron en un reactor encamisado tipo tanque agitado que opera en discontinuo. La velocidad de agitaci\u00f3n se fij\u00f3 en 200 rpm y el volumen de reacci\u00f3n fue 500 mL. Se oper\u00f3 a 120 \u00baC y\u00a0 pH 3. Se realizaron ensayos con 10 y 100 mg\/L de catalizador (Fe2+<\/sup>), variando la dosis de oxidante (H2<\/sub>O2<\/sub>) entre el 20% y el 100% de la cantidad estequiom\u00e9trica con respecto a la DQO (2,12 gH2O2<\/sub>\/gDQO<\/sub>).<\/p>\n

La evoluci\u00f3n del proceso se sigui\u00f3 a trav\u00e9s de la DQO y COT remanente, a conversi\u00f3n completa de H2<\/sub>O2<\/sub>. De esta forma se evitan interferencias en la medida de DQO, que se llev\u00f3 a cabo con dicromato pot\u00e1sico siguiendo el m\u00e9todo ISO 6060. Por su parte, el COT se determin\u00f3 mediante un analizador de COT.<\/p>\n

El aumento de la dosis de oxidante implica mayores reducciones de DQO y COT (Figura 1). Como se aprecia en esta figura, empleando la cantidad estequiom\u00e9trica de H2O2 y 10 mg\/L de catalizador, es posible reducir la DQO en un 74%, hasta 1700 mg\/L, valor inferior al l\u00edmite de vertido a la red de integral de saneamiento establecido por la Comunidad de Madrid (Ley 10\/1993).<\/p>\n

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Figura 1.<\/strong> Influencia de la dosis de H2<\/sub>O2<\/sub> (referida a la estequiom\u00e9trica) en la evoluci\u00f3n de DQO y\u00a0 COT. (Cond. operaci\u00f3n: pH=3; T=120\u00baC; [Fe2+<\/sup>]=10mg\/L)<\/p>\n

Con respecto a la dosis de catalizador, un aumento de la concentraci\u00f3n de Fe2+<\/sup> hasta 100 mg\/L no influy\u00f3 en la eficiencia del proceso en t\u00e9rminos de reducci\u00f3n de COT y DQO, si bien la velocidad de reacci\u00f3n aumenta significativamente, aunque tambi\u00e9n la producci\u00f3n de residuos y por lo tanto el coste global del proceso.<\/p>\n

BIBLIOGRAF\u00cdA<\/strong><\/p>\n

[1] P. Bautista, A.F. Mohedano, J.A. Casas, J.A. Zazo, J.J. Rodr\u00edguez, J. Chem. Technol. Biotechnol.10 (2008) 1323.<\/p>\n

[2] J.A. Zazo, G. Pliego, S. Blasco, J.A. Casas, J.J. Rodr\u00edguez, Ind. Eng. Chem. Res.50 (2011) 866.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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