La empresa Teqma, avalada por sus 15 a\u00f1os de experiencia en el tratamiento de las aguas residuales, presenta el sistema de flotaci\u00f3n Aeroflo\u00ae como una aut\u00e9ntica soluci\u00f3n de ingenier\u00eda, para introducir condiciones de flotaci\u00f3n en los pretratamientos de depuradoras urbanas e industriales. Este sistema ha demostrado ser una soluci\u00f3n eficiente a la problem\u00e1tica de la presencia de grasas, aceites y otros flotantes en el agua residual, generando condiciones id\u00f3neas para la separaci\u00f3n de part\u00edculas por flotaci\u00f3n. El principio de funcionamiento permite conseguir un di\u00e1metro de burbuja id\u00f3neo para separar la mayor cantidad de las flotantes presentes en el agua residual. Otros sistemas instalados hist\u00f3ricamente en pretratamientos urbanos, no dise\u00f1ados para generar condiciones de flotaci\u00f3n, han demostrado tener rendimientos muy inferiores, con mayores costes de implantaci\u00f3n y con consumos energ\u00e9ticos m\u00e1s altos.<\/p>\n
CyPS-UCM-Grupo de Cat\u00e1lisis y Procesos de Separaci\u00f3n<\/p>\n
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La empresa Teqma, avalada por sus 15 a\u00f1os de experiencia en el tratamiento de las aguas residuales, presenta Aeroflo\u00ae como una aut\u00e9ntica soluci\u00f3n de ingenier\u00eda, para introducir condiciones de flotaci\u00f3n, en los pretratamientos de depuradoras urbanas e industriales.<\/p>\n
El principio de funcionamiento permite conseguir un di\u00e1metro de burbuja id\u00f3neo para separar la mayor cantidad de las flotantes presentes en el agua residual. As\u00ed, con m\u00e1s de un 60% de las burbujas con un di\u00e1metro inferior a 200 \u03bcm, Aeroflo\u00ae consigue unos rendimientos muy elevados de separaci\u00f3n de grasas y aceites.<\/p>\n
Con este di\u00e1metro la burbuja presenta una forma perfectamente esf\u00e9rica; manteniendo una trayectoria ascensional recta a velocidad constante; la velocidad ascensional es hasta 5 veces inferior que con otras soluciones implantadas habitualmente en desarenadores, por lo que el tiempo de contacto es, a su vez, 5 veces mayor. Se crean entonces las condiciones adecuadas para realizar una flotaci\u00f3n eficiente.<\/p>\n
Siendo el di\u00e1metro de la burbuja la clave del proceso de flotaci\u00f3n, Aeroflo\u00ae ha sido dise\u00f1ado para conseguir aqu\u00e9l, que permite generar las condiciones \u00f3ptimas para la flotaci\u00f3n de part\u00edculas flotantes, por aireaci\u00f3n.<\/p>\n
\u00a0<\/strong>Descripci\u00f3n del sistema: Turbina de flotaci\u00f3n- Aeroflo<\/strong><\/p>\n Sumergido en el agua, el dispositivo aspira el aire de la superficie a trav\u00e9s de una conducci\u00f3n, lo comprime en una c\u00e1mara de compresi\u00f3n (\u00fanica turbina que utiliza este sistema), y lo distribuye en el tanque en forma de microburbujas, donde m\u00e1s de un 60% tienen un tama\u00f1o inferior a 200 \u03bcm.<\/p>\n Con este di\u00e1metro, la burbuja, conserva en su trayectoria hacia la superficie, una velocidad ascensional baja, trabajando a un r\u00e9gimen muy poco turbulento. De este modo se evita la formaci\u00f3n de perturbaciones en la superficie, permitiendo mantener las part\u00edculas en flotaci\u00f3n y retirarlas as\u00ed, con mayor facilidad.<\/p>\n Aeroflo\u00ae es una turbina de inyecci\u00f3n de aire atmosf\u00e9rico. Este sistema de aportaci\u00f3n de aire es energ\u00e9ticamente m\u00e1s eficiente, que el de mezcla aire-agua (turbinas de aireaci\u00f3n) o el de aire presurizado (difusores y soplantes). Es por ello que esta tecnolog\u00eda supone, adem\u00e1s de una ventaja tecnol\u00f3gica y de proceso, un ahorro energ\u00e9tico.<\/p>\n La combinaci\u00f3n de su doble turbina con el hecho de estar suspendido en el agua, le permite generar una turbulencia en el espacio comprendido entre la turbina y el fondo del canal, induciendo as\u00ed el desarenado. Es por ello que su turbina es conocida como de doble efecto, generando una turbulencia en la parte inferior que ayuda a desarenar y una zona tranquila en la parte superior, creando unas condiciones \u00f3ptimas para la separaci\u00f3n por flotaci\u00f3n.<\/p>\n Aplicaciones, \u00e1mbitos de uso y caracter\u00edsticas operacionales<\/strong><\/p>\n Aeroflo\u00ae est\u00e1 espec\u00edficamente indicado para la flotaci\u00f3n de part\u00edculas en suspensi\u00f3n, especialmente grasas y aceites. Es por ello que ha sido instalado habitualmente en pretratamientos, tanto industriales como urbanos, para la eliminaci\u00f3n de flotantes y el desemulsionado de grasas.<\/p>\n Adem\u00e1s de estos flotantes caracter\u00edsticos de efluentes urbanos e industriales, se ha revelado como muy eficaz en la separaci\u00f3n de tensoactivos, evitando que pasen del pretratamiento a otros puntos de la planta.<\/p>\n Es adem\u00e1s eficiente en la separaci\u00f3n de aceites, evitando que pasen al proceso, y reduciendo as\u00ed, el elevado gasto energ\u00e9tico que conlleva el tratamiento de estas sustancias.<\/p>\n Las caracter\u00edsticas operacionales en las que trabaja, le permite conseguir rendimientos de separaci\u00f3n de grasas y aceites de hasta el 75% y reducciones de carga en el pretratamiento de hasta el 30%.<\/p>\n Por su gran capacidad de separaci\u00f3n de grasas y aceites, es muy apreciado en la industria, donde es frecuentemente instalado para la separaci\u00f3n de estos substratos por flotaci\u00f3n.<\/p>\n En el sector c\u00e1rnico tiene una amplia presencia en mataderos, plantas de procesados c\u00e1rnicos y de elaboraci\u00f3n de embutidos, precisamente por su elevada eficiencia de separaci\u00f3n de grasas. Y es habitual en otras industrias de la alimentaci\u00f3n, as\u00ed como en industrias l\u00e1cteas y de derivados de la leche, como por ejemplo queser\u00edas. Es precisamente en el sector agroalimentario, con unas condiciones de trabajo tan exigentes, donde Aeroflo desarrolla todo su potencial de flotaci\u00f3n.<\/p>\n Ventajas frente a otras tecnolog\u00edas<\/strong><\/p>\n La primera y fundamental ventaja de Aeroflo\u00ae frente a otras tecnolog\u00edas instaladas habitualmente en pretratamiento, es que Aeroflo\u00ae ha sido dise\u00f1ado \u00fanica y exclusivamente, para generar una burbuja con un di\u00e1metro \u00f3ptimo para la flotaci\u00f3n de part\u00edculas por aireaci\u00f3n en pretratamientos de depuradoras urbanas e industriales.<\/p>\n Los sistemas con parrillas de difusores, son eficientes cuando el objetivo es transferir ox\u00edgeno al agua. Estos sistemas generan una burbuja que, en el mejor de los casos, tiene un di\u00e1metro de 1-3 mm. Con este di\u00e1metro se genera una turbulencia muy grande en la superficie lo cual es contraproducente, cuando lo que se pretende es separar part\u00edculas por flotaci\u00f3n, pues las flotantes vuelven a mezclarse con el efluente, debido a que las turbulencias en la superficie, crean un efecto de homogeneizaci\u00f3n.<\/p>\n Lo mismo sucede con las turbinas de aireaci\u00f3n similares a Aeroflo\u00ae en apariencia, que pese a no haber sido dise\u00f1adas con ese fin, se han instalado puntualmente en pretratamientos de plantas depuradoras urbanas. Dichas turbinas generan tambi\u00e9n en el mejor de los casos burbujas de 1 mm de di\u00e1metro, que generan turbulencias en la superficie, impidiendo as\u00ed la flotaci\u00f3n e induciendo la homogeneizaci\u00f3n.<\/p>\n Es por todo lo mencionado anteriormente que la tecnolog\u00eda Aeroflo\u00ae permite la introducci\u00f3n de principios de flotaci\u00f3n en los pretratamientos de aguas residuales, para separar elementos flotantes de manera eficiente.<\/p>\n