{"id":77303,"date":"2011-07-08T13:01:44","date_gmt":"2011-07-08T12:01:44","guid":{"rendered":"http:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/?p=77303"},"modified":"2011-07-08T13:01:44","modified_gmt":"2011-07-08T12:01:44","slug":"catedra-hoganas-de-pulvimetalurgia-v-edicion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/2011\/07\/08\/77303","title":{"rendered":"C\u00e1tedra H\u00f6gan\u00e4s de Pulvimetalurgia: V Edici\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p>El grupo de investigaci\u00f3n de Tecnolog\u00eda de Polvos (GTP) de la Universidad Carlos III de Madrid, ha renovado la C\u00e1tedra H\u00f6gan\u00e4s de Pulvimetalurgia por otros tres a\u00f1os. La empresa H\u00f6gan\u00e4s AB (Suecia) es el fabricante de polvo de hierro m\u00e1s importante del mundo, siendo el principal proveedor de las principales empresas espa\u00f1olas fabricantes de componentes sinterizados para el sector de la automoci\u00f3n.   <a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-1-blog.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-1-blog-300x154.jpg\" alt=\"\" title=\"\" width=\"300\" height=\"154\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-77304\" srcset=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-1-blog-300x154.jpg 300w, https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-1-blog.jpg 467w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>La C\u00e1tedra H\u00f6gan\u00e4s es una C\u00e1tedra de Empresa  organizada a nivel internacional con la Universidad Carlos III de Madrid, la Universidad de Trento, la Universidad T\u00e9cnica de Viena y el Instituto de Ciencia de Materiales de la Academia de Ciencias de Eslovaquia. En los \u00faltimos tres a\u00f1os, las tareas encomendadas al grupo de investigaci\u00f3n de la Universidad Carlos III de Madrid se han centrado en el desarrollo de polvos base hierro, altamente aleados, para su utilizaci\u00f3n como aleaci\u00f3n maestra en la fabricaci\u00f3n de aceros sinterizados de baja aleaci\u00f3n.<br \/>\n<a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-2-blog.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-2-blog-300x160.jpg\" alt=\"\" title=\"\" width=\"300\" height=\"160\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-77305\" srcset=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-2-blog-300x160.jpg 300w, https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-2-blog.jpg 416w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Dicha tarea se ha desarrollado en su totalidad, y para ello se han cubierto las siguientes etapas:  1) desarrollo de los c\u00e1lculos termodin\u00e1micos para la determinaci\u00f3n de las aleaciones m\u00e1s propicias para las especificaciones estipuladas por la empresa (en la figura n\u00ba 1 se puede ver una de las estimaciones calculadas del equilibrio as\u00ed como una c\u00e1lculo de la cantidad de fase l\u00edquida evaluada en funci\u00f3n de la temperatura, mediante el software Thermocalc),<a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-3-blog.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-3-blog-300x249.jpg\" alt=\"\" title=\"\" width=\"300\" height=\"249\" class=\"alignleft size-medium wp-image-77306\" srcset=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-3-blog-300x249.jpg 300w, https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-3-blog.jpg 302w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a>  <figure id=\"attachment_77307\" aria-describedby=\"caption-attachment-77307\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/tabla-1-blog.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/tabla-1-blog-300x91.jpg\" alt=\"\" title=\"\" width=\"300\" height=\"91\" class=\"size-medium wp-image-77307\" srcset=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/tabla-1-blog-300x91.jpg 300w, https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/tabla-1-blog.jpg 341w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-77307\" class=\"wp-caption-text\">Tabla 1. Temperaturas estimadas de l\u00edquidus y solidus estimado por Thermocalc, en el lingote prototipo y en el polvo fabricado.<\/figcaption><\/figure>2) fabricaci\u00f3n por moldeo en un micro-horno de inducci\u00f3n de una muestra prototipo de la aleaci\u00f3n previamente calculada (en la figura n\u00ba 2 se muestra la microestructura de la aleaci\u00f3n prototipo correspondiente a la simulaci\u00f3n mostrada en la figura n\u00ba 1), 3) caracterizaci\u00f3n completa de la muestra prototipo para evaluar posibles divergencias con el material estimado en la simulaci\u00f3n , 4) fabricaci\u00f3n, por atomizaci\u00f3n por gas, de part\u00edculas de la composici\u00f3n, tama\u00f1o y distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica apropiadas, y su caracterizaci\u00f3n (en la figura n\u00ba 3 y la tabla n\u00ba 1 se muestran, respectivamente, una microfotograf\u00eda del polvo obtenido y la comparaci\u00f3n de los rangos de solidificaci\u00f3n del material calculado, el prototipo y el polvo finalmente desarrollado) , y 5) an\u00e1lisis de su viabilidad como aleante formando una fase l\u00edquida durante la sinterizaci\u00f3n a trav\u00e9s de su mojabilidad en un substrato de hierro y su capacidad de infiltraci\u00f3n en dicho substrato (en las figura  n\u00ba 4 se muestra el \u00e1ngulo de mojado en funci\u00f3n del tiempo de dos de las aleaciones desarrolladas). Para la fabricaci\u00f3n de los polvos se utiliz\u00f3 un atomizador por gas capaz de producir part\u00edculas totalmente esf\u00e9ricas por debajo de 50 \u00b5m y en la evaluaci\u00f3n de la mojabilidad e infiltrabilidad de la aleaci\u00f3n en el hierro un horno de alta temperatura capaz de operar con atm\u00f3sfera controlada y dotado con una c\u00e1mara de alta velocidad con la que analizar la evoluci\u00f3n del material fundido a lo largo del tiempo. Algunos resultados de este proyecto van a ser presentados en el pr\u00f3ximo congreso europeo de Pulvimetalurgia que se celebrar\u00e1 el pr\u00f3ximo mes de octubre en Barcelona.<br \/>\n<a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-4-blog.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-4-blog-300x264.jpg\" alt=\"\" title=\"\" width=\"300\" height=\"264\" class=\"aligncenter size-medium wp-image-77308\" srcset=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-4-blog-300x264.jpg 300w, https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2011\/07\/figura-4-blog.jpg 416w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El grupo de investigaci\u00f3n de Tecnolog\u00eda de Polvos (GTP) de la Universidad Carlos III de Madrid, ha renovado la C\u00e1tedra H\u00f6gan\u00e4s de Pulvimetalurgia por otros tres a\u00f1os. La empresa H\u00f6gan\u00e4s AB (Suecia) es el fabricante de polvo de hierro m\u00e1s importante del mundo, siendo el principal proveedor de las principales empresas espa\u00f1olas fabricantes de componentes sinterizados para el sector de la automoci\u00f3n. La C\u00e1tedra H\u00f6gan\u00e4s es una C\u00e1tedra de Empresa organizada a nivel internacional con la Universidad Carlos III de Madrid, la Universidad de Trento, la Universidad T\u00e9cnica de Viena y el Instituto de Ciencia de Materiales de la Academia\u2026<\/p>\n","protected":false},"author":78,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0},"categories":[1],"tags":[],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[],"version":4}},"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77303"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/users\/78"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=77303"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77303\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":77311,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77303\/revisions\/77311"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=77303"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=77303"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=77303"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}