{"id":77372,"date":"2012-04-12T17:32:43","date_gmt":"2012-04-12T16:32:43","guid":{"rendered":"http:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/?p=77372"},"modified":"2012-04-12T17:32:43","modified_gmt":"2012-04-12T16:32:43","slug":"nuevos-aceros-ferriticos-ods-para-aplicaciones-nucleares","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/2012\/04\/12\/77372","title":{"rendered":"Nuevos aceros ferriticos ODS para aplicaciones nucleares"},"content":{"rendered":"<p>En el marco del proyecto del Plan Nacional \u00abDesarrollo de aleaciones Fe-Cr aleadas mec\u00e1nicamente con \u00f3xido de itrio para su aplicaci\u00f3n en la ventana de reactores subcr\u00edticos guiados por acelerador (ADS)\u00bb (ref. ENE2009-13766) , coordinado por el CENIM, y en el que participan el CIEMAT y el CEIT, el G<code><\/code>rupo de Tecnolog\u00eda de Polvos (GTP) de la Universidad Carlos III de Madrid est\u00e1 desarrollando nuevos aceros ferriticos ODS para la fabricaci\u00f3n de ventanas de los reactores subcr\u00edticos guiados por acelerador (ADS). Las ventanas de los reactores subcriticos est\u00e1n expuestas constantemente al objetivo de espalaci\u00f3n que act\u00faa a la vez de refrigerante. Esto hace que el material estructural sufra da\u00f1os por irradiaci\u00f3n produciendo fragilizaci\u00f3n. Como consecuencia, estas ventanas deben ser sustituidas cada 6 meses. Los aceros ODS surgen como alternativa a los aceros ferritico-martens\u00edticos que se llevan utilizando desde hace mas de 25 a\u00f1os en la fabricaci\u00f3n de dichas ventanas, ya que estos aceros tienen un comportamiento a fluencia y una temperatura de operaci\u00f3n limitados.<br \/>\n<figure id=\"attachment_77373\" aria-describedby=\"caption-attachment-77373\" style=\"width: 206px\" class=\"wp-caption alignleft\"><a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2012\/04\/nerea1.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2012\/04\/nerea1.jpg\" alt=\"\" title=\"nerea1\" width=\"206\" height=\"170\" class=\"size-full wp-image-77373\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-77373\" class=\"wp-caption-text\">Fig .1 Dise\u00f1o habitual de ADS<\/figcaption><\/figure><br \/>\nEn los aceros ODS la incorporaci\u00f3n de Y2O3 permite una mayor temperatura en servicio, y la introducci\u00f3n de otros elementos de aleaci\u00f3n puede adem\u00e1s mejorar considerablemente ciertas propiedades mec\u00e1nicas requeridas para este tipo de aceros. Para poder desarrollar estos acero ferriticos ODS, el GTP parte de un prealeado base Fe al cual se van a ir introduciendo elementos de aleaci\u00f3n mediante molienda de alta energ\u00eda. Los elementos introducidos de forma elemental y los ya incluidos en el prealeado base se han elegido realizando un estudio previo a trav\u00e9s de software Thermocalc, el cual nos ayuda a elegir la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n que mas se va  ajustar a nuestros requerimientos. La aleaci\u00f3n a desarrollar es de una composici\u00f3n distinta a las aleaciones que ya existen en el mercado, lo que representa una novedad del proyecto.<br \/>\n<figure id=\"attachment_77374\" aria-describedby=\"caption-attachment-77374\" style=\"width: 231px\" class=\"wp-caption alignleft\"><a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2012\/04\/nerea2.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2012\/04\/nerea2.jpg\" alt=\"\" title=\"nerea2\" width=\"231\" height=\"173\" class=\"size-full wp-image-77374\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-77374\" class=\"wp-caption-text\">Fig. 2 Morfolog\u00eda del polvo prealeado de partida.<\/figcaption><\/figure><br \/>\n<figure id=\"attachment_77375\" aria-describedby=\"caption-attachment-77375\" style=\"width: 231px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2012\/04\/nerea3.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/files\/2012\/04\/nerea3.jpg\" alt=\"\" title=\"nerea3\" width=\"231\" height=\"173\" class=\"size-full wp-image-77375\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-77375\" class=\"wp-caption-text\">Fig. 3 Morfolog\u00eda del polvo tras la molienda mec\u00e1nica <\/figcaption><\/figure><br \/>\nLa utilizaci\u00f3n de molienda de alta energ\u00eda (molino de atricci\u00f3n) asegura la obtenci\u00f3n de un material nanoestructurado, donde sucesivos mecanismos de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, soldadura y fractura, permiten conseguir finalmente un polvo completamente aleado. Una vez producido el polvo de acero ODS se realiza la consolidaci\u00f3n por la t\u00e9cnica de \u201cspark plasma sintering\u201d (SPS) que resulta muy adecuada para mantener los sistemas nanoestrucutrados obtenidos durante el proceso de molienda, ya que esta t\u00e9cnica utiliza tiempos de calentamiento muy cortos y procesos de enfriamiento r\u00e1pido.<\/p>\n<p>Algunos resultados obtenidos tras la consolidaci\u00f3n del polvo por esta t\u00e9cnica van a ser presentados en diversos congresos nacionales e internacionales a lo largo de este a\u00f1o. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En el marco del proyecto del Plan Nacional \u00abDesarrollo de aleaciones Fe-Cr aleadas mec\u00e1nicamente con \u00f3xido de itrio para su aplicaci\u00f3n en la ventana de reactores subcr\u00edticos guiados por acelerador (ADS)\u00bb (ref. ENE2009-13766) , coordinado por el CENIM, y en el que participan el CIEMAT y el CEIT, el Grupo de Tecnolog\u00eda de Polvos (GTP) de la Universidad Carlos III de Madrid est\u00e1 desarrollando nuevos aceros ferriticos ODS para la fabricaci\u00f3n de ventanas de los reactores subcr\u00edticos guiados por acelerador (ADS). Las ventanas de los reactores subcriticos est\u00e1n expuestas constantemente al objetivo de espalaci\u00f3n que act\u00faa a la vez de\u2026<\/p>\n","protected":false},"author":78,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ngg_post_thumbnail":0},"categories":[1],"tags":[],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[],"version":4}},"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77372"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/users\/78"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=77372"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77372\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":77379,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77372\/revisions\/77379"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=77372"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=77372"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=77372"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}