{"id":78005,"date":"2018-12-21T16:27:54","date_gmt":"2018-12-21T15:27:54","guid":{"rendered":"http:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/?p=78005"},"modified":"2018-12-21T16:28:33","modified_gmt":"2018-12-21T15:28:33","slug":"78005","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.madrimasd.org\/blogs\/tecnologia_polvos\/2018\/12\/21\/78005","title":{"rendered":"Sinergia de Tecnolog\u00edas de sinterizado y de Impresi\u00f3n 3D sostenibles para piezas met\u00e1licas de alto valor a\u00f1adido para el sector del transporte (METALPRINT)"},"content":{"rendered":"<p><strong>El Grupo de Tecnolog\u00eda de Polvos (GTP)<\/strong> del Departamento de Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales e Ingenier\u00eda Qu\u00edmica de la Universidad Carlos III de Madrid (UC3M) ha conseguido financiaci\u00f3n dentro de la convocatoria <strong>RETOS-COLABORACI\u00d3N del Ministerio de Ciencia, Innovaci\u00f3n y Universidades<\/strong>, la Agencia Estatal de Investigaci\u00f3n y el fondo FEDER para desarrollar el proyecto de Investigaci\u00f3n <strong><em>Sinergia de Tecnolog\u00edas de sinterizado y de Impresi\u00f3n 3D sostenibles para piezas met\u00e1licas de alto valor a\u00f1adido para el sector del transporte (METALPRINT)<\/strong><em> liderado en la UC3M por Antonia Jim\u00e9nez-Morales y Sandra C. Cifuentes.<\/em> <\/p>\n<p>El objetivo se enfoca en el desarrollo de una soluci\u00f3n innovadora, costo-efectiva y escalable para la fabricaci\u00f3n de piezas met\u00e1licas mediante la combinaci\u00f3n de dos procesos conocidos: Fabricaci\u00f3n Aditiva (FA) mediante impresi\u00f3n por deposici\u00f3n de hilo (FDM, Fused Deposition Modeling) y Moldeo por Inyecci\u00f3n de Polvos met\u00e1licos (MIM, Metal Injection Moulding).<\/p>\n<p>La necesidad de METALPRINT se basa en la superaci\u00f3n de algunas barreras de car\u00e1cter t\u00e9cnico-econ\u00f3mico:<br \/>\n(1) Las tecnolog\u00edas actuales de Fabricaci\u00f3n Aditiva con metal no han sufrido una reducci\u00f3n relevante de coste del equipamiento, y el acceso a ellas por parte de PYMEs sigue siendo muy limitado por la falta de rentabilidad;<\/p>\n<p>(2) En los procesos de fusi\u00f3n selectiva de polvo met\u00e1lico, se exigen unas condiciones de procesamiento espec\u00edficas, tales como la temperatura controlada del proceso, el disponer de ambiente protector para prevenir la oxidaci\u00f3n, limitaciones en cuanto a materiales a procesar, etc. Con METALPRINT se pretende desarrollar un proceso alternativo a los actuales, que a\u00fane la versatilidad del procesado de piezas termopl\u00e1sticas mediante FDM y la capacidad demostrada de las etapas de eliminaci\u00f3n del pol\u00edmero y sinterizado del metal del procesado mediante MIM, permitiendo la fabricaci\u00f3n de piezas complejas y con rentabilidad en series cortas\/medias. <\/p>\n<p>Para afrontar este ambicioso reto, se ha consolidado un consorcio con las capacidades y el conocimiento necesario para cubrir todas las actividades del proyecto: MIM TECH ALFA, empresa con vocaci\u00f3n de innovaci\u00f3n y mejora continua en el Moldeo por Inyecci\u00f3n de Polvos Met\u00e1licos; AIMEN, centro tecnol\u00f3gico que cuenta con un grupo de investigaci\u00f3n experto en el desarrollo de materiales de altas prestaciones a partir de distintas t\u00e9cnicas de procesado, donde se incluye la fabricaci\u00f3n aditiva; GTP, grupo de tecnolog\u00eda de polvos de la Universidad Carlos III de Madrid, que cuenta con experiencia probada en el procesado de materiales cer\u00e1micos, met\u00e1licos o cermet mediante moldeo por inyecci\u00f3n de polvos, optimizaci\u00f3n de los procesos de inyecci\u00f3n, eliminaci\u00f3n del ligante y sinterizaci\u00f3n, dise\u00f1o de nuevos sistemas ligantes y feedstocks para PIM y desarrollo de nuevos ligantes ecol\u00f3gicos; y MATRIGALSA como empresa usuaria final, l\u00edder en la fabricaci\u00f3n de inductores para la automoci\u00f3n y activa en la fabricaci\u00f3n de los mismos mediante tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/portal.uc3m.es\/portal\/pls\/portal\/docs\/63387976.JPG\"><img decoding=\"async\" alt=\"\" src=\"http:\/\/portal.uc3m.es\/portal\/pls\/portal\/docs\/63387976.JPG\" title=\"METALPRINT\" class=\"aligncenter\" width=\"480\" height=\"360\" \/><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El Grupo de Tecnolog\u00eda de Polvos (GTP) del Departamento de Ciencia e Ingenier\u00eda de Materiales e Ingenier\u00eda Qu\u00edmica de la Universidad Carlos III de Madrid (UC3M) ha conseguido financiaci\u00f3n dentro de la convocatoria RETOS-COLABORACI\u00d3N del Ministerio de Ciencia, Innovaci\u00f3n y Universidades, la Agencia Estatal de Investigaci\u00f3n y el fondo FEDER para desarrollar el proyecto de Investigaci\u00f3n Sinergia de Tecnolog\u00edas de sinterizado y de Impresi\u00f3n 3D sostenibles para piezas met\u00e1licas de alto valor a\u00f1adido para el sector del transporte (METALPRINT) liderado en la UC3M por Antonia Jim\u00e9nez-Morales y Sandra C. 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